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目前传统储油罐中发送储液、采取储液罐底部输液,对储液质量要求较高,输转作业频繁,且要求液体沉降作业短的油库而言,有一定的弊端。
据此我公司研发了浮动出液装置。浮动出液装置安装在立式、卧式储液罐内,通过浮筒或浮盘产生的浮力使旋转接头运动,可保证出液装置的出液吸口在储罐内随液面上下浮动,保持抽吸储罐内高液位部分的洁净液体,沉积在储罐底部液体层内的水分、杂质不会被夹带出储罐,从而保证了发放液体的质量。
根据储油罐规格及尺寸,可分为单臂式浮动出液装置及双臂式浮动出液装置。
一、分类:
根据储油罐规格及尺寸,可分为单臂式浮动出液装置(形号Fdx )及双臂式浮动出液装置(型号 Fdxs )和与浮盘集成在一起的集成式浮动出油装置[型号J-Fdx(s)]。
二、型号说明 :
DN-J-Fdx(s)-ф/H: DN-出液口经; J-集成式代码;
Fdx-浮动出油装置代码; S-双臂代码;ф/H-储罐内经/储液高度
型号举例:250-J-Fdxs —ф 11.6/H14.8 表示用于拱顶储罐的双臂集成式浮动出液装置,其公称通径为 DN250mm ,储液高度 11.6m ,储罐直径φ 14.8m 。
三、材质:铝合金、不锈钢、碳钢。订货时需加说明材质。
四、浮动出液装置基本参数 :
1、浮动出液装置的公称通径系列为: Dn80 、 Dn100 、 Dn150 、 Dn200 、 Dn250 、 Dn300 、 Dn400 、 Dn500 、 Dn600
2、材质:浮动出液装置主要部件视介质而选定
3、连接法兰规格 :浮动出液装置与储罐出液管用连接法兰为标准平焊法兰,其公称压力为 1.6Mpa 。
4、需提供出液口管道中心标高Hz及接口法兰距罐壁距离B。
五、浮动出油装置基本组成及功能:
组成部件:回转接头、下浮臂、吸口装置、吸口弯头、固定支座、可调支柱、浮子装置、链条装置、上浮臂及运行机构(集成式用)。
结构示意图:
单臂式:DN-Fdx-ф/H
双臂式:DN-Fdxs-ф/H
集成式双臂浮动出油装置
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功能:
1、适用于比重>0.75的无腐蚀性液体;
2、自渗灌油功能;
3、防静电措施; (客户要求)
4、低扭转旋转接头;
5、工作可靠性指示器;(客户要求)
6、防涡流措施;
7、可与罐下采样器配套使用,浮盘、浮动出油装置、采样器叁种设备集成使用。
六、注意事项
1、 浮动出液装置应在储罐试水后安装。
2、安装公称通径在 Dn5 00 以上的浮动出液装置,储罐上应至少安一个 Dn750 的人孔,以保证装置的所有部件均能从人孔中进去。
3、保持回转接头轴线水平。
4、 做好静电跨接。
5、 调节各支承腿的高度,使支承腿有效地与罐底接触,并使浮管基本处于水平状态或略有仰角。
6、浮动出液装置优选使用或储罐清洗后重新投入使用,若储液不能正常出液,则浮管内存有空气。可采用关闭储罐出口阀,让浮动出液装置在液体中静置 10 ~ 20 小时的方法,浮管就可自动充满液体,或者采用从储罐出液管向浮动出液装置充液的方法,排出管内空气。
7、集成式浮动出液装置是与内浮顶集成,需特别注意如下:
7.1、需改变储罐内储存液体介质时,务必向本公司咨询;
7.2、不能用与设计储存介质不同的液体(尤其不能用水)作浮动出液装置的起浮试验介质;
7.3、浮动出液装置优选使用或储罐清洗后重新投入使用,在浮盘起浮前,应控制储罐进液流速不超过 1m /s ,推荐采用以浮动出液装置(即储罐出液管)进液的方法,直至浮管起浮。
本公司近年来,主要生产与浮顶配套的集成式浮动吸油装置,使浮顶与浮臂有机接活。
订货时需方需提供油罐内径,储液高度,介质种类,介质密度、出油口中心到罐底高度Hz及接口法兰距罐壁距离B。